凸形管,精密无缝钢管酸洗常用介质与酸洗流程

发布时间:2021-04-10

精密无缝钢管酸洗常用介质与酸洗流程

精密无缝钢管酸洗常用介质:硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。

精密无缝钢管酸洗流程:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L,硫酸亚铁超过 215g/L 时,应更换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。


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在单独设计每个系统时,它基本上拥有无限的自由度。酸池的尺寸,位置,及处理系统都可以根据工厂的实际情况进行设计。在这个自动化的系统中,操作人员将会是一个程序员,他决定着每个步骤,每个酸洗阶段的PH值、浸泡时间、干燥、水冲洗等等。整个酸洗车间无需任何人员,员工只需待在准备区域之外。


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